Podstawowe możliwości inżynieryjne
Projektujemy i budujemy gotowe do produkcji-formy wtryskowe dostosowane do Twoich konkretnych wymagań mechanicznych, kosmetycznych i objętościowych. Każde narzędzie jest projektowane przy użyciu zaawansowanych systemów CAD/CAM (UG/NX, SolidWorks) i sprawdzane poprzez symulację przepływu formy CAE przed cięciem stali.
Parametry projektowania i symulacji form
• Typowa tolerancja: +/-0,01 mm do +/-0,02 mm (dostosowane do geometrii części i skurczu żywicy).
• Analiza DFM i przepływu formy: Ocenia lokalizację przewężki, rozkład linii spoiny, skurcz objętościowy i wydajność chłodzenia, aby wyeliminować krótkie strzały, wypaczenia i zapadnięcia przed obróbką.
• Złożone mechanizmy: ekspert w układach z wieloma-komorami, hydraulicznymi/mechanicznymi mechanizmami przesuwania, podnośnikami, składanymi rdzeniami i systemami-gorących kanałów (Yudo, Synventive itp.).
Wybór stali i żywotność narzędzia
Stal narzędziową wybiera się na podstawie docelowej wielkości produkcji, właściwości ściernych żywicy i wymagań dotyczących wykończenia powierzchni.
|
Gatunek stali formy |
Twardość (HRC) |
Kluczowa zaleta |
Typowe zastosowanie |
|
P20 |
28-32 |
Ekonomiczna-skrawalność, dobra wytrzymałość |
Ogólne towary konsumpcyjne, duże obudowy |
|
718H |
33-38 |
Wstępnie-utwardzony, doskonała polerowalność |
Wykończenie wnętrza samochodu, osłony urządzeń |
|
NAK80 |
38-42 |
Wysokie możliwości wykończenia-lustrzanego (SPI A2) |
Części optyczne o wysokim połysku-, przezroczyste ramki |
|
S136 |
48-52 |
Wysoka odporność na korozję i zużycie |
Wyroby medyczne, PCV lub żywice kwaśne |
|
H13 |
48-52 |
Wysoka odporność na zmęczenie cieplne |
Tworzywa konstrukcyjne wymagające wysokich temperatur topnienia |
Kompatybilność z tworzywami sztucznymi
Szybkości skurczu formy, temperatury topnienia i właściwości wyrzucania są uwzględniane bezpośrednio w wymiarach rdzenia/wnęki dla szerokiej gamy żywic inżynieryjnych i towarowych:
Towarowe tworzywa sztuczne
ABS, PP, PE, PCV
Inżynieria tworzyw sztucznych
PC, PA (Nylon 6/66), POM, PMMA (akryl)
Elastomery
TPU, TPE
Od{0}}do{1}zakończenia przepływu pracy z narzędziami
Przegląd i optymalizacja DFM:Analiza kątów pochylenia, przejść grubości ścian, rozmieszczenia przewężek i wykonalności linii neutralnej.
Projektowanie oprzyrządowania 3D:Kompletny układ konstrukcyjny obejmujący obwody chłodzenia, mapy kołków wyrzutowych i systemy prowadnic przesłany do zatwierdzenia przez klienta.
Precyzyjna obróbka:Szybkie-frezowanie CNC, obróbka elektroerozyjna (EDM) i cięcie drutem w celu zachowania ścisłej kontroli wymiarowej.
Próba i kontrola T1:Testy pleśni przeprowadzone-na miejscu. Dostarczono raporty wymiarowe (CMM), parametry wtrysku i wstępne zdjęcia próbek.
Wysyłka i wsparcie:Formy dostarczane są z zestawami części zamiennych, raportami certyfikacji stali i arkuszami parametrów procesu wtrysku.
Zastosowania branżowe
Automobilowy
Elementy wykończenia wnętrza, elementy deski rozdzielczej, zaciski konstrukcyjne i obudowy czujników.
Elektronika
Precyzyjne obudowy, cienkie-pokrywy ścienne, złącza i ramki przełączników.
Medyczny
Obudowy urządzeń, komponenty sprzętu laboratoryjnego i jednorazowe części diagnostyczne.
Urządzenia przemysłowe i domowe
Wytrzymałe-części mechaniczne, ramy konstrukcyjne i obudowy pomp.
Specyfikacje techniczne
|
Przedmiot |
Specyfikacja Parametr |
|
Typ formy |
Pojedyncza-wnęka / wiele-wnęk / Formy rodzinne |
|
Podstawowe standardy |
Standardowe podstawy form LKM, HASCO, DME |
|
Oprogramowanie do projektowania |
UG, SolidWorks, AutoCAD, Moldflow |
|
Wykończenie powierzchni |
Wykończenia SPI (A2-D3), tekstury VDI, EDM |
|
System biegacza |
Kanał zimny, kanał gorący (zasuwa zaworowa / brama termiczna) |
|
Czas realizacji |
3 do 5 tygodni (prototyp), 6 do 10+ tygodni (formy produkcyjne) |
Często zadawane pytania
P: Jakie dane wejściowe są wymagane, aby rozpocząć projektowanie formy?
Odp.: Proszę dostarczyć pliki produktów 3D (w formacie STEP, IGES lub STL), docelowy gatunek żywicy plastikowej, pożądane wykończenie powierzchni (norma SPI lub VDI) i szacunkową roczną wielkość produkcji.
P: Czy przeprowadzasz testy próbne przed wysyłką formy?
O: Tak. Każda forma przechodzi próbne pobieranie próbek T1 przy użyciu określonej żywicy. Sprawdzamy wymiary części i wygląd powierzchni oraz dostarczamy wstępne próbki próbne wraz z pełnym raportem z kontroli i dziennikiem parametrów przetwarzania.
P: Jaka jest Twoja polityka dotycząca własności i konserwacji form?
Odp.: Forma należy całkowicie do klienta po dokonaniu płatności końcowej. Prowadzimy szczegółową dokumentację historii narzędzi i na żądanie dostarczamy zamienne elementy zużywalne (np. sworznie wypychaczy, sprężyny).
Popularne Tagi: niestandardowe projekty form wtryskowych, producenci niestandardowych projektów form wtryskowych, dostawcy, fabryka
